Un dégrilleur automatique est un équipement de prétraitement qui retient les déchets solides présents dans les eaux usées avant leur traitement biologique ou physico-chimique. Installé en station d’épuration ou en industrie, il protège les pompes, turbines et équipements situés en aval. JC France Industrie conçoit, fabrique et installe des dégrilleurs sur-mesure depuis 2001.
Notre gamme couvre les quatre grandes familles d’équipements de dégrillage : barreaux grossiers, barreaux fins, mailles ultra-fines et tamis statiques. Chaque modèle est adapté à votre canal, à votre débit et à la nature des refus à traiter, avec une finesse de filtration qui descend jusqu’à 80 microns. Nos équipes interviennent en France et à l’international.
Qu’est-ce qu’un dégrilleur automatique ?
Le dégrilleur est la première barrière physique d’une chaîne de traitement des eaux. Sa fonction est simple : intercepter les matières solides charriées par l’effluent (chiffons, plastiques, débris végétaux, fibres, fragments de bois) pour qu’elles n’atteignent pas les ouvrages situés en aval. L’automatisation garantit que la grille reste dégagée sans intervention humaine, même lors d’une pointe de débit ou d’un afflux brutal de matières.
Sans dégrillage efficace, les pompes de relevage s’encrassent, les vannes se bloquent, les pales de turbine s’abîment et les membranes de filtration se déchirent. La présence d’un dégrilleur en tête d’installation conditionne donc la durée de vie de l’ensemble du process aval, qu’il s’agisse d’une station d’épuration municipale, d’une centrale hydroélectrique ou d’un atelier industriel.
Le choix du dégrilleur dépend de la finesse souhaitée. Quatre niveaux de dégrillage sont couramment distingués : prédégrillage au-delà de 40 mm, dégrillage moyen entre 10 et 40 mm, dégrillage fin entre 6 et 10 mm, dégrillage ultra-fin (ou tamisage) entre 0,5 et 6 mm. Pour aller plus loin, consultez notre page consacrée au dégrillage des eaux usées.
Comment fonctionne un dégrilleur automatique ?
L’eau brute est canalisée vers une grille verticale, inclinée ou courbe. Les solides sont retenus à la surface immergée de la grille, tandis que l’effluent filtré poursuit son cheminement. Lorsque la perte de charge augmente (signe que la grille se charge), le système se met en marche : peignes, racleurs ou brosses raclent la grille de bas en haut et déposent les refus dans une goulotte ou sur un convoyeur.
Selon le modèle, le décolmatage se fait par rampe de pression d’eau, par soufflage d’air comprimé ou par simple rejet gravitaire. Les refus sont ensuite généralement compactés par vis hydraulique ou mécanique, puis dirigés vers une benne d’évacuation. Cette automatisation assure un fonctionnement en continu, sans surveillance permanente, et limite fortement les coûts d’exploitation.
Sur nos équipements, la conception est pensée pour la durabilité : aucune pièce mécanique n’est immergée sur les modèles à barreaux, les chaînes glissent sur des patins en Nylon (et non sur une pignonnerie souvent source de pannes), et un treuil de relevage permet de sortir la machine du canal pour entretien sans recourir à un service de grutage.
Notre gamme de dégrilleurs automatiques
Quatre familles couvrent l’ensemble des besoins de dégrillage, du plus grossier au tamisage le plus fin. Chaque modèle est conçu sur-mesure dans notre bureau d’études 3D et fabriqué dans nos ateliers de Perpignan et de Foshan.
Dégrilleur à mailles
C’est un produit qui présente le plus de polyvalence. Par une conception sur-mesure, il s’adapte parfaitement à tout type de stations et canaux et à tous les domaines d’activité. Notamment, c’est le dégrilleur le plus performant pour éliminer les déchets de tous types mais avant tout, avec une finesse de filtration importante.Voir le produit
Dégrilleur fin
Grâce à une ouverture variant de 1 mm à 6 mm et un système d’inclinaison du treuil de relevage allant de 40° à 80°, l’outil convient parfaitement pour traiter les déchets des eaux usées municipales et industrielles. Ses grilles trapézoïdales ou à barreaux sont performants pour abattement important de déchets résiduels dans l’effluent traité.Voir le produit
Dégrilleur grossier
Outil indispensable pour le traitement des eaux en station d’épuration. Il présente la caractéristique principale de filtrer une plus grande quantité d’eau et déchets lors du traitement des eaux usées. Il est souvent placé en amont des autres machines pour les protéger des gros déchets.Voir le produit
Dégrilleur statique
Une solution performante et économique pour la séparation des solides et des liquides. Un modèle particulièrement adapté pour le traitement des eaux du secteur agroalimentaire, agricole, mais aussi industriel.Voir le produit
Quels secteurs utilisent un dégrilleur automatique ?
Le dégrilleur est devenu un équipement transversal dès qu’un effluent doit être traité avant rejet ou réutilisation. Les stations d’épuration sont les premières concernées : elles l’utilisent en pied de chaîne pour traiter des charges variables et des pointes de débit qui peuvent atteindre plusieurs dizaines de milliers de mètres cubes par jour.
L’industrie agroalimentaire est l’un des secteurs les plus consommateurs d’eau. Du lavage des matières premières à la transformation des produits, les volumes rejetés sont importants et chargés en matières organiques. Les abattoirs, encadrés notamment par les articles 43 à 46 de l’arrêté du 21 novembre 2017, doivent piéger fragments d’os, débris de viande et poils ; les laiteries, conserveries, papeteries et textiles ont leurs propres profils de refus, que la gamme statique ou à mailles fines traite efficacement.
Les centrales hydroélectriques exigent un dégrillage robuste pour préserver les turbines des bois flottants et des feuilles. Les blanchisseries doivent éliminer les fibres textiles avant rejet aux réseaux. L’irrigation et la pisciculture ont besoin d’une protection fine contre les solides en suspension. Pour un panorama plus large, consultez notre dossier sur les domaines d’application d’un dégrilleur.
Spécifications techniques et matériaux
Chaque équipement est dimensionné après étude du débit moyen, du débit de pointe, de la charge en matières solides et de la configuration spatiale du canal. Voici les plages caractéristiques de notre catalogue.
| Type de dégrilleur | Ouverture / finesse | Inclinaison | Application principale |
|---|---|---|---|
| Grossier à barreaux | 6 à 100 mm | Inclinée ou verticale | Prétraitement, hydroélectricité, abattoirs |
| Fin à barreaux | 1 à 6 mm | 30° à 80° | Abaissement DBO, protection biologique |
| Fin à fils trapézoïdaux | 500 µm à 6 mm | 30° à 80° | Papeterie, recyclage, abattoirs |
| Automatique à mailles | 80 µm à 5 mm | 30° à 70° ou verticale | Eau potable, pisciculture, re-use |
| Statique à grille courbe | 500 µm à 2 mm | Grille courbe | Agroalimentaire, textile, laveries |
Construction et durabilité
L’ensemble de nos dégrilleurs est construit en acier inoxydable, matière privilégiée pour sa résistance à la corrosion et aux agressions chimiques. Les grilles sont découpées au laser pour épouser les dimensions exactes de votre canal. Aucune pièce mécanique n’est immergée sur les modèles à barreaux : les chaînes coulissent sur des patins en Nylon, gage de fiabilité sur le long terme.
Conception sur-mesure
Largeur, hauteur d’évacuation des refus, nombre de racleurs, degré d’inclinaison, type de grille (barreaux, fils trapézoïdaux, toile tissée), système de décolmatage : chaque paramètre est ajusté à votre projet. Notre bureau d’études modélise en 3D les pièces avant fabrication, ce qui permet d’adapter l’équipement aussi bien à un projet neuf qu’à la rénovation d’une station existante.
Pourquoi choisir JC France Industrie ?
JC France est fabricant et installateur de dégrilleurs depuis 2001. Plus de vingt ans d’expérience dans la conception d’équipements de traitement des eaux usées domestiques, urbaines et industrielles, partout en France et à l’international.
Notre offre intègre les trois maillons d’un projet : étude technique sur site (déplacement de nos conseillers si nécessaire), fabrication en France et en Chine selon le marché de destination, installation et mise en service par nos équipes. Cette continuité limite les ruptures d’interface et accélère les délais de mise en route.
La qualité de fabrication conditionne la durée de vie de l’installation : matériaux résistants à la corrosion, soudures laser, conception qui exclut tout point de défaillance immergé. Nos dégrilleurs participent directement à la protection des équipements industriels et hydroélectriques situés en aval et à la maîtrise des coûts d’exploitation.
Au-delà des dégrilleurs, notre catalogue couvre la chaîne complète : tamis rotatifs, décanteurs lamellaires, flottateurs-dégraisseurs et oxygénateurs, pour une réponse cohérente sur l’ensemble du process.
FAQ : dégrilleur automatique
Quelle est la différence entre un dégrilleur fin et un dégrilleur grossier ?
Un dégrilleur grossier (espacement de 6 à 100 mm entre les barreaux) intercepte les déchets volumineux : plastiques, chiffons, branches, fragments de bois. Il se place en tête d’installation. Un dégrilleur fin (1 à 6 mm, voire 500 µm avec des fils trapézoïdaux) capte les matières plus petites et abaisse la charge polluante avant traitement biologique. Les deux sont souvent installés en série, du plus large au plus fin.
Quels sont les différents types de dégrilleurs ?
On distingue quatre grandes familles : le dégrilleur grossier à barreaux, le dégrilleur fin (à barreaux ou à fils trapézoïdaux), le dégrilleur à mailles (toile tissée jusqu’à 80 microns) et le dégrilleur statique à grille courbe. Chaque modèle existe en version inclinée ou verticale, avec des systèmes de décolmatage par eau, air ou gravité selon le type d’effluent.
Comment choisir un dégrilleur automatique ?
Le choix dépend de quatre paramètres : le débit moyen et le débit de pointe à traiter, la nature et la quantité des refus, la finesse de filtration recherchée, et la configuration de votre canal (largeur, hauteur d’eau, contraintes d’accès). Une étude préalable, idéalement sur site, permet de dimensionner l’équipement et de choisir entre barreaux, mailles ou tamis statique.
Quel est le rôle du dégrillage en station d’épuration ?
Le dégrillage est la première étape du prétraitement. Il retient les solides charriés par les eaux usées avant leur passage dans les ouvrages biologiques et chimiques. Sans cette étape, les pompes, vannes et membranes en aval s’encrassent ou s’endommagent rapidement. Le dégrillage améliore aussi le rendement global de la station en réduisant la charge à traiter.
Un dégrilleur automatique nécessite-t-il beaucoup d’entretien ?
Non, et c’est l’un de ses principaux atouts. Une fois en place, le système racle et évacue les refus en continu sans assistance humaine. Une vérification visuelle régulière et un nettoyage périodique des composants mécaniques suffisent. Sur nos équipements, l’absence de pièce mécanique immergée et la présence d’un treuil de relevage simplifient encore les opérations de maintenance.
Demander un devis pour votre dégrilleur
Vous avez un projet de prétraitement ou un dégrilleur à remplacer ? Nos équipes étudient gratuitement votre besoin et vous proposent une solution dimensionnée à votre canal et à votre débit. Décrivez-nous votre installation (débit moyen et de pointe, nature des refus, contraintes d’espace) et nous vous adressons un devis personnalisé.
Contactez-nous au 04 68 92 89 90 ou via notre formulaire de contact. Nos ateliers et notre bureau d’études sont basés à Perpignan, avec un site de production complémentaire en Chine pour les marchés internationaux.